加工機の治具へセットした複数のピンブロックをまとめて計算処理することができます。ワークのポジション毎に加工データを分けることも可能です。

ディスク加工の際、同一プロジェクト内で様々な補綴の種類が混在していても、各形状に適した切削シーケンス(加工テンプレート)を割り当てることができます。各形状毎に異なるシーケンスを割り当てていることが視覚的に分かるように、選択したシーケンスによって表示色が異なるようになっています。

切削シーケンスはミリングマシンの機種、加工する補綴形状、材質、使用工具の組み合わせなどによって各種ご用意致しております。

ネスティング(位置決め)では、使用する材料の寸法に収まるよう、材料内で自由に補綴形状の向きや配置を決めることができます。ピンブロックの場合は、左の写真の様に敢えてブロックから加工領域(加工に必要なエリア)をはみ出した状態にすることで、荒加工動作で使われる工具の摩耗を少なからず抑えることが見込めます。

サポートピンに対し、ピンカット動作を実施することができます。ピンカットタイプは2種類あり、ピンに切込みを入れる2Dカットと、完全に切断する3Dカットがあります。3Dカットを使用した場合、補綴形状の表面まで仕上げ加工が行われます。複数付与されたサポートピンのうち、カット動作を行うものと、カット動作を行わず保持するピンを指定することができます。

ディスクまたはブロックのマルチレイヤー材料登録時に色の層を設定することができます。レイヤー設定した材料使用時は補綴形状へレイヤーが投影されます。使用する材料厚みを100%とし、各レイヤー厚の合計が100%となるように設定することで何層でも登録できます。

※各色調のレイヤー割合は材料メーカーへご確認ください。

演算後のシミュレーション機能では、削り残り部を実加工前に確認することができます。シミュレーション結果に削り残りが生じている場合は、シーケンス再選択や割り出し加工設定追加、再ネスティングやより小径の工具使用を再考する判断材料とすることや、加工後に手作業で調整するべき箇所の把握としても役立ちます。

歯冠修復補綴に分類される形状を加工する際、CAM側では切削する形状の内側と外側を区別するために必要なカーブ情報(マージンライン)を設定する必要があります。形状上に手動でマージンラインを描記できることは勿論、対応するCADからマージンライン情報を引き継ぐことが可能です。対応CAD(ファイル形式)

3shape(.asc/.pts)、exocad(.constractioninfo)、DWOS(.pol)、Sirona(.sci)、その他(.iges/.igs/.obj)

取引先から預かった切削材料が、使い途中のものだった場合、お手持ちのスマートフォン等で撮影した写真を使用して加工済みの「穴」をWORKNC DENTALに登録することができます。これにより加工された穴を正確に避け、適格な形状ネスティング操作を行うことができます。

ジルコニアでロングスパンのブリッジ症例など、ファーネスで焼成時の変形を抑えることを目的としたシンタリングサポート(スタビライザー)や咬合面側へオーブンピンの付与ができます。シンタリングサポートの付与には「自動作成」と「手動作成」の二つの作成モードがあり、いずれも補綴形状の体積と付与するシンタリングサポートの体積比率を数値で見ながら任意の島形状を設定することができます。

使いかけのディスクから加工する際や、任意のシンタリングサポート形状を設定したい場合にディスク残に合わせて自由にシンタリングサポートの輪郭を定義できます。

※シンタリングサポート/オーブンピンは焼成する補綴形状の変形防止を約束するものではありません。

加工領域(リミットカーブ)を部分的もしくは全体的に広げることができます。傾けて加工する際に、加工領域の幅が狭く、工具が届きにくい場合などに有効です。リミットカーブを広げることで当然ながら余分な荒加工量が増えるため加工時間と工具摩耗は増えてしまう為、比較的工具径の太いφ4mmやφ3mmのラジアス工具を使用して効率良く加工することが望ましいです。

5軸ミリングマシンにおいてはXYZの動作軸に加え、更に2つの回転傾斜軸を持っています。割り出し加工は回転軸を利用し、形状(材料)を任意の向きに傾斜させた状態で3軸加工する方法です。傾斜させた角度に対し、加工したい領域カーブを設定します。これによりユーザー自身で任意の方向から任意の領域を加工することができます。

「ホールミリング」機能では、5軸加工対応機種における平行性のない貫通したアクセスホールを形状から抽出してホールに対して真っすぐ加工を行うためのビューを設定し、固定5軸加工設定を簡単に行うことができます。1か所のホールに対し、加工動作はディスクの表面と裏面からそれぞれ加工して貫通穴を再現します。

ディスクの厚みが大きい場合や、傾斜が大きい場合、通常工具では加工位置に工具が物理的に届かず削ってしまいます。そのような場合は有効長の長いロングネック工具を用いることで加工が可能となります。

分割ポスト処理によって演算を行うと各ツールパス(加工工程)毎に加工データを分割することができます。状況に応じて途中の工程から加工を再開する場合などに役立ちます。

切削加工において、加工する形状、材質、使用工具やミリングマシンの特性等に合わせた加工テンプレートの調整・構築は必須であり、万能な加工テンプレート(切削シーケンス)は存在しません。症例ごとに形状も全く異なる為、ひとつの加工テンプレートでは思惑通りの加工結果を得られない場合もあります。そのようなときには加工する形状等に合わせて加工テンプレート(加工条件)を調整させていただくことにより、加工結果を改善させることができます。年々新たに登場する歯科切削材料や症例に対応するには、加工テンプレートの個別カスタマイズにより臨機応変に対応していくことが必要です。

※加工テンプレートの調整・カスタマイズ対応にはWORKNC DENTALの保守契約ご加入が必要です。

ハイブリッドレジン、ジルコニア、ワックス、PMMA、PEEKやPEKKなどの高機能プラスチックなど、様々な切削材料が歯科業界で取り扱われていますが、近年では金属加工のニーズも高まりつつあります。

所有するミリングマシン自体がオープンマテリアル対応機種であり、加工可能な性能を有していたとしてもCAMソフトウェア取り扱いメーカーによっては自社取り扱い材料にしか対応できないなど、ユーザーの使用環境を一部制限するものもあります。

しかし、WORKNC DENTALはどのメーカーの材料であっても対応材質に制限はないため、ディスクの厚みやブロックの寸法等をユーザー自身で自由に登録して使用することができます。プレミルやバー材にも対応可能です。